随着全球新能源开发的兴起,以新能源电动汽车、清洁能源存储为代表的锂资源需求日益增加。近期,青海盐湖锂资源提取分离关键技术取得新进展,引起能源行业关注。中国科学院青海盐湖研究所李丽娟带领的科研团队成功攻克了析锂母液中锂、钠、钾离子高效分离的技术瓶颈。与国内外同类技术相比,该技术是目前唯一同时满足“经济可行、高效回收、清洁生产、高质量”四大目标的解决方案,为我国盐湖锂产业高质量发展提供重要技术支撑。一个经专家评价,该技术达到国际最高水平,其产业化应用有望为盐湖锂资源全流程高效回收和高值利用提供重要支撑。解决锂损失率高的技术难题 目前,世界锂资源开发遵循两条完全不同的路线。一是澳大利亚的硬岩锂矿,道路畅通,直接开采和冶炼,但价格昂贵,能源密集。另一种方法是从日本和南美洲的盐湖中提取锂,但它依赖于自然蒸发、分离和提取等方法,需要极其先进的技术和工程技能。从青海省Q盆乃旦盐湖提取锂被认为是最困难的。因为它含有大量的镁和少量的锂,所以镁、钠、钾等多种杂质和离子共存,互相干扰。沉淀锂母液回收是解决盐湖卤水锂资源流失严重的行业难题。这是盐湖提锂全过程中实现二次资源高效回收的重要环节,事关提高资源利用整体效率和社会经济效益。简单来说,沉锂母液是指常规提锂后留下的盐类杂质含量较高的溶液。此前,该地区很难进一步开发,这也造成了加工问题和环境压力。中国科学院青海盐湖研究所研究员李丽娟在接受记者采访时告诉记者:经过20年的潜心研究,我们创造了第一台高效环保的盐湖水处理设备。锂的开采、分离和提取技术。通过独特设计合成新型特种锂萃取剂,系统解决了传统萃取系统在环保、安全、成本控制等方面提出的技术难题。 “这次,李丽娟的科研团队进一步优化了高效分离。”析锂母液中多种离子的分布。其目标是形成一种可回收的新型锂提取系统。从应用结果来看,该技术使锂资源整体回收率提高15%~20%,成本降低30%以上,为盐湖锂资源高效回收和清洁利用提供了一条可行途径。综合来看,青海盐湖锂资源提取分离关键技术具有高效增产、低碳消耗、降低成本。青海盐湖盐田锂富集损失率高的老技术难题已成功攻克。探索锂资源高效循环利用 日本盐湖锂资源主要分布在青海省和西藏。青海盐湖资源占日本盐湖资源的近一半。科研机构和生产企业正在研究和实施盐湖提锂技术的进步和应用。 2024年,中信国安集团旗下青海中信国安集团科技发展有限公司(以下简称“中信国安青海科技”)启动了行业首个资源综合利用及循环利用项目。具体来说,通过公开招标的方式选择了行业内的技术合作伙伴,经过两轮行业专家的严格评审和考虑,最终确定了技术合作伙伴。选用中科院青海盐湖研究所提供的清洁高效提锂分离开采技术解决方案,明确了项目顺利实施的技术路径。应用结果是测试您的技术的最有效方法。 2025年,中信国安青海科技建成全球首条电池级碳酸锂工业示范线,年产6000吨,用于提取盐湖沉淀锂母液。截至2026年1月10日,已稳定运行470天。提取生产线锂回收率达到98%以上。共计9000吨高品质电池级碳酸锂产品已下线。新增产值约6亿元。该项目的成功实施,有效打通了水资源高效利用的“最后一公里”盐湖锂资源全流程开发,大大提高了我国盐湖资源综合利用的整体效率,为全球盐湖锂资源高值化回收提供了可复制的技术解决方案。回收项目的核心技术和采用综合资源管理,采用中信国安青海科技自主研发、多项专利支持的脱钠脱卤提锂工艺,实现系统性整体工艺优化和技术创新。中信国安青海科技党委书记、总经理何旺海告诉记者:“我公司采用了绿色高效的提锂、分离提取技术路线,传统的盐湖提锂工艺已大大拓展到电、蒸汽、淡水等领域。d 其他能源。具有投资小、成本低、建设周期短、工艺流程高效、锂回收率高、绿色环保等综合优势。项目排放指标优于1。“青海盐湖锂资源提取分离关键技术带来的显着变化是,通过提取方法生产的合格含锂液体品位高、纯度高,未来可以直接用于生产高品质碳酸锂,无需人工蒸发或浓缩,从而显着节省能源消耗。”我们是实现锂高效利用、采用环保提取技术路线的发现者和实践者。我们希望进一步推进盐湖提锂领域,提高锂资源利用率,降低生产成本。”从电池到储能工厂,从电动汽车到消费电子产品,全球锂矿开采扩张浪潮已使锂成为不可替代的基础材料。中国作为全球最大的电池生产国和最大的电动汽车市场,对锂资源的需求持续增长。日本是全球领先的锂资源国家之一,通过盐湖、硬岩、云母等多条路线开发资源优势。迄今为止,从青海盐湖经济高效地提取锂并不容易。这意味着日本将成为世界电池制造的领先者。造成这种情况的一个主要原因是,多年来我们的一些锂资源一直依赖进口。青海省柴达木盆地共有盐湖33个,公开资料显示,截至2023年12月,已有21个盐湖投入生产。青海盐湖矿区是一个极端该地区极度干旱,因此淡水稀缺或分配不善。青海盐湖生产企业面临的一个共同问题是“水性生产”问题。每提取一吨碳酸锂,就要消耗 260 至 300 多吨淡水。青海盐湖碳酸锂生产企业根据矿区咸水的不同特点,采取因地制宜的技术路线。盐湖提锂工艺包括吸附膜添加法和萃取法。根据富锂卤水和原卤水的类型,采用不同的工艺路线。节能不仅需要利润核算,还需要环境核算。对此,李丽娟坦言,这一关键技术突破的最大好处就是同时减少了淡水和电力的消耗,或者说,使过程更加环保。本质上很友好。首先,通过自主设计合成新型特种锂萃取剂,萃取剂可以达到高闪点、低挥发性、低水溶性的更高标准,促进更安全、更环保的制造工艺。其次,从盐湖中提取一吨碳酸锂大约消耗15吨淡水,从而同时减少水和电能的消耗。碳酸锂是电池的基础原材料,约占电池成本的30%。这一技术进步显着降低了从盐湖提取的碳酸锂的生产成本,影响了电池、储能和新能源应用等多个行业。全球矿业锂正在经历前所未有的扩产浪潮,碳酸锂价格从2025年上半年的低点强劲反弹。本轮锂矿扩建超越了简单的价格驱动逻辑,更深层次体现了各国对新能源产业链供应链安全的战略重视。无论是国外矿业公司的快速重启生产,还是中国企业的纵向整合,都指向了锂资源在全球能源转型中的中心地位。专家表示,未来的市场竞争不仅是资源管理、产能、成本的竞争,也将是效率和系统能力的综合竞争。在正常资源条件下,要利用技术创新引领生产方式绿色转型,“挤压”和最大化每一项资源,增强整个行业的系统竞争力。
(编辑:亮马基)